Por que sua fábrica perde dinheiro sem indicadores de produção?

Introdução

Você já teve a sensação de que sua fábrica produz bastante, mas o resultado no final do mês não aparece?
Na maioria dos casos, isso acontece porque as perdas não estão sendo medidas corretamente. Sem indicadores de produção claros, desperdícios e gargalos passam despercebidos — e o custo real só aparece quando já é tarde demais.

É como dirigir no escuro: você até se movimenta, mas não tem controle sobre a direção.

O que são indicadores de produção?

Indicadores de produção (KPIs industriais) são métricas que mostram a real performance da fábrica, permitindo acompanhar:

• O que foi planejado x o que foi realmente produzido.
  
• Quanto tempo as máquinas ficaram paradas (e por quais motivos).
  
• O índice de retrabalho ou de peças defeituosas.
  
• A eficiência de cada setor ou operador.

Sem esses números, gestores tomam decisões baseadas em suposições — e é aí que mora o perigo.

Perdas invisíveis sem indicadores

1. Paradas não registradas
   Uma máquina que fica parada 30 minutos por turno gera dezenas de horas perdidas no mês. Sem registro, parece que a produção está dentro do esperado.
   
2. Baixa produtividade mascarada
   Operadores que preenchem relatórios no fim do dia tendem a superestimar resultados. O papel aceita qualquer número, mas a realidade da linha de produção é outra.
   
3. Desperdício de matéria-prima
   Sem rastreabilidade, fica impossível saber onde e por que os insumos estão sendo desperdiçados.
   
4. Custos ocultos de retrabalho Quando defeitos só aparecem dias depois, a correção custa muito mais caro do que se fosse identificada no ato.

Impacto financeiro

Imagine uma fábrica de sofás que perde 20 minutos por turno em uma máquina crítica.

• Em um mês, isso representa mais de 10 horas de produção perdida.
  
• Em um ano, são centenas de horas improdutivas, equivalentes a milhares de reais desperdiçados.
  

Agora multiplique esse cenário por várias máquinas e setores — esse é o custo invisível de não ter indicadores.

Como evitar essas perdas?

A solução está em sistemas MES, que coletam dados em tempo real diretamente das máquinas e operadores.

Com dashboards e relatórios automáticos, gestores têm visibilidade instantânea para:

• Atuar nos gargalos antes que eles causem prejuízo.
  
• Mensurar eficiência com dados reais.
  
• Tomar decisões baseadas em fatos, não em achismos.

Exemplo prático

Na Bell Arte, fábrica de sofás de alto padrão em Jaraguá do Sul, o planejamento de produção levava até 8 horas por dia.

Após a implantação do sistema Digipro, o mesmo processo passou a ser feito em 10 minutos, com total previsibilidade e indicadores confiáveis.

O ganho de eficiência foi direto: menos desperdício de tempo e mais foco em produtividade.

Sem indicadores de produção, sua fábrica está perdendo dinheiro — e você talvez nem saiba quanto.

Com o sistema MES da Digipro, cada minuto é contabilizado, cada insumo é rastreado e cada decisão é tomada com base em dados reais.

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